气浮装置在运行过程中需注意哪些问题？下面让小编带大家了解一下：
1.气浮机的气浮净水系统运行管理较为方便，特别是容器罐液位实现自控以后，在一般情况下只需每隔2~4h用按钮操作刮渣机定时排渣即可。
2.在气浮池投入运行时，除要对各种设备进行常规检查外，尚需对溶气罐及其管道进行多次清洗，待出水没有易堵颗粒杂质时，在安装释放容器。
3.在调式时，应首先调式压力容器系统，包括容器水泵的开停、空气压缩机上下压力范围的设定以及溶气罐液位自动控制是否进入正常工作等。
4.在装上容器释放容器后，应检查释放容器是否水平安置，释放汽水出流是否均匀，释出气泡是否微信，防堵部分是否能正常工作。
5.待上述系统运行正常后，才开始向絮凝池注入已加有混凝剂的原水。
6.压力容器罐的进出水阀门，在运行时应完全打开。避免由于出水阀门处节流所造成的压降，而使气泡提前释出，并在管道内放大。
7.压力溶气罐如未装液位自控装置，则运行时罐内水位应妥加控制，即水位不能淹没没填涂料层，但也不宜过低，以防止出水中带出大量未溶气泡。一般水位应保持在距罐底60cm以上。
8.空气压缩机的压力应大于溶气罐压力，才可向罐内注入空气，为防止压力水倒灌进入空气压缩机，可在进气管上装止回阀。
9.应反复检查刮渣机的行走状态、限位开关、刮板插入深度、刮板翘起时的推渣效果等，尽量避免扰动浮渣而影响出水水质。
10.刮渣时，为使排渣顺畅，可以略微抬高池内水位，并以浮渣堆积厚度及浮渣含水率较好选定刮渣周期。
11.需经常观察池面情况，如发现接触区浮渣不平，局部冒出大气泡，则很可能是由于释放容器被堵，需进行释放容器抗堵操作。
12.如发现气浮分离区渣面常有大气泡鼓出或破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应采取相应措施加以解决。

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