除泥器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，除泥器是用于钻井液固相控制系统中的三级固控设备，也是常见的污水处理设备之一。除泥器分离能力高，分离粒度范围广;旋流器底流口呈带压伞状“湿底”排砂使分离区内的颗粒能迅速排出，减少了底流口堵塞的概率。

　　除泥器工作原理：

　　除泥器是根据沉降原理设计而成，本身粗颗粒与细颗粒之间存在差异，包括颗粒差和密度差，分离介质钻井液通过泵产生一定的压力和速度，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，旋流器中间产生一个低压区，起抽吸作用，颗粒沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升由上口溢流管排出。

　　除泥器主要技术参数如下所示：

　　除泥器使用范围介绍：

　　陆地及海上油气钻井/煤层气开挖/非开挖定向穿越/打桩工程/废弃污水、泥浆处理等工程中，对泥浆及待处理液体进行的二级固控处理。简而言之就是适用于各种环境的泥浆及固液混合体的除泥处理。一般排除的颗粒大小为>14微米。

　　日常使用除泥器时需要经常维护，否则不仅使用寿命会减少，而且其除泥效果也会变差。在维护除泥器时主要需要注意以下几点：

　　1、 检查旋流筒以确认是否喷射排除及适当的压力。

　　2、 新购除泥清洁器*一次使用或搬家后*一次使用前必须去掉筛箱锁紧螺栓。

　　3、振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。

　　4、停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。

　　5、检查喷嘴是否损坏。检查旋流筒内部腔体，如有必要更换损坏部件。

　　6、检查以确认正确的连接和密封部分。

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